中国激光加工产业链结构及全产业链布局状况研究 —— 探究中国激光加工产业的发展格局
2023年07月04日
中国激光加工产业链结构及全产业链布局状况研究
近年来，激光技术在工业加工领域的应用越来越广泛，成为推动我国制造业升级和技术创新的重要驱动力。激光加工产业链结构及全产业链布局状况的研究对于了解我国激光加工产业的发展现状和优化产业布局具有重要的意义。
激光加工产业链包括激光器件、激光系统、激光加工设备和激光加工应用四个环节。在激光器件环节，包括激光晶体、激光二极管和激光泵浦等关键部件。在激光系统环节，包括激光发射系统、光路系统和控制系统等组成部分。在激光加工设备环节，包括激光切割机、激光焊接机和激光打标机等设备。在激光加工应用环节，包括激光加工在汽车制造、电子电器制造、光电子信息等领域的应用。激光加工产业链中每个环节的发展都相互联系，缺一不可。
目前，中国激光加工产业链结构相对完整，但整体水平仍需提高。激光器件属于关键核心技术的环节，尚有一定差距，需加大技术研发力度，提高自主创新能力。激光系统环节较为雄厚，已具备一定的研发和生产能力，但在高端产品上还存在一定的缺口，需要强化创新能力，填补技术空白。激光加工设备环节的整体技术水平较高，但在量产能力和设备性能稳定性方面还有一定提升空间。激光加工应用环节已经形成了一定规模，但与国外发达国家相比，应用领域还有待拓展和加强。
针对当前的状况，我国激光加工产业应着力优化产业链布局。首先，要加强激光器件研发，提高自主创新能力，实现核心技术的突破。其次，应加大激光系统的研发力度，提高高端产品的研发和生产能力，并积极推动国内激光系统企业间的合作与技术共享。同时，加强激光加工设备的量产能力和性能稳定性，满足市场需求。最后，要加强激光加工应用的研发与应用，促进激光加工在制造业中的推广和应用。
在优化产业链布局的同时，还应注重培养与产业相适应的人才队伍。目前，激光加工领域的高技能人才相对紧缺，人才供给与需求之间存在一定差距。因此，应加强高校和企业的合作，建立人才培养和研究机构，促进激光加工人才的培养与储备。
综上所述，中国激光加工产业链结构相对完整，但整体水平仍存在提升的空间。优化产业链布局，加强关键技术的研发，提高自主创新能力，培养与产业相适应的人才队伍，将有助于推动我国激光加工产业的发展和升级，实现制造业的转型升级和技术创新。
